Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Material Grau: | cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, | Temperatura da dureza: | Até 1200 Centi-graus |
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Processo do revestimento: | Revestimento do SPF, processo da folha de prova | Processo do molde: | Processo perdido cera |
Tratamento de Superfícies: | explosão de tiro | ||
Realçar: | fundição de aço da precisão,ligas do cobalto do molde |
Serviços de fundição de precisão para uma variedade de tipos de super ligas de alta temperatura à base de cobalto.
Fornece suporte de engenharia no local, projeto de ferramentas, tratamento de superfície, testes de laboratório e serviços de armazenamento. Entrega pontual e outros serviços de logística estão disponíveis.
Produzimos peças fundidas de superliga de alta temperatura com processo de investimento de precisão.
Tabela 1: Liga de cobalt alloy padrão de cobalto
Co | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Mn | Outras | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2,5 * | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2,5 * | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31,5 | 1 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 1 | - | 2.0 * | 1 1 | - |
BAL | 28. | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2,5 * | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2,5 * | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2,5 * | 1 1 | - | 3.0 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 1 | - | 2.0 * | 1 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3. | 14 | - | 1.0 | 1 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 1 | - | 20,0 | 1 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 1 | - | 4.0 * | 1 1 | Nb = 5 |
94 | BAL | 28. | 1 1 | 19 | - | 5.0 | 1 1 | - | 2,5 * | 1 1 | V = 1 |
cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 1 | - | 1,5 * | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0,1 * | - | 28. | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0,1 * | - | 28. | 3 * | 3.2. | - | 3 * | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1,5 * | 20 | Cu = 20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1,75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2,25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1,85 | 4.0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16,5 | 0,12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0,10 * | - | 32. | BAL | 3,25 | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Máx.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20,0-22,5 | Bal. | 12,5-14,5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2,5-3,5 | 0,35 | |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máx.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
0,01 | 1 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
Hastelloyx® (UNS N06002) (Máx.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | de outros | |
0,05-0,15 | 1 1 | 0,04 | 0,03 | 1 1 | 20,5-23,0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0,5-2,5 | 17.0-20.0 | 0,2-1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (máx.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (máx.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Máx.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,025-0,06 | 0,5 | 63,0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (máx.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
Inconel 600 (UNS NO6600) (Máx.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
0,15 | 1 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 min | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (Máx.) | ||||||||||||
C | MN | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | |||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61,5min | 5 | 1.4 | 14,1 | |||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (Máx.) | ||||||||||||
Cr | Ni | Mo | CO | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
19 | 52,5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | |||||
Análise Química de Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grão | ||||||
0,1 max | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39,5min | / | ||||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grão | ||||||
0,05-0,1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39,5min | 5 ou mais grosso | ||||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grão | ||||||
0,06-0,10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39,5min | 5 ou mais grosso | ||||||
Dimensões : conforme desenhos |
Etapa 1: Obter pedidos.
Etapa 2: Projeto do processo por departamento técnico
Etapa 3: Compra de matérias-primas e criação e verificação de padrões
Etapa 4: Inspeção de matérias-primas
Etapa 5: Derretimento por fornos de indução de frequência média
Etapa 6: Análise da concha pelo espectrômetro
Etapa 7: Desoxidação, remoção de escória, rosqueamento
Etapa 8: Verter
Etapa 9: Abertura e sedução
Etapa 10: verificação superficial e dimensional
Etapa 11: tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste UT, teste MT, dureza, valor do impacto µestrutura)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Remessa
1. Experiência de operação de fundição de 16 anos.
2. Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente.
3. Práticas Profissionais de Exportação: Exportaram para +60 países no exterior.
Nossa Feira
Nosso estande nº 14-A29-5 em Newcast 2015, Alemanha
Hall 14, Stand No.A29-5.